Таким образом, назначение флюсов при сварке — изоляция сварочной ванны от атмосферного воздуха, защита наплавляемого металла от интенсивных окислительных процессов, стабильное горение сварочной дуги и получение сварного шва необходимого качества.Jul 24, 2020
По назначению различают флюсы для сварки: низкоуглеродистые, легированные, для спецсталей, для цветных металлов. Для сварки углеродистых и низколегированных сталей используют высококремнистая флюсы, содержащие большое количество SiO 2 i MnO i имеют кислый характер.
Сварочный флюс — материал, используемый при сварке для защиты зоны сварки от атмосферного воздуха, обеспечения устойчивости горения дуги, формирования поверхности сварного шва и получения заданных свойств наплавленного материала.
Автоматическая сварка под флюсом в тандеме улучшает качество шва. Кроме этого, подобный метод имеет минимальную величину сварочной ванны и мгновенное возбуждение дуги. Легированные и углеродистые стали. Более того, в зависимости от способа производства, флюс бывает керамическим и плавленым.
Чаще всего для сварки под флюсом применяется проволока сплошного сечения, размером от 1—6 мм. При этом сила тока не должна превышать 150—2000 A, а напряжение дуги — 22—55 B . В этой технологии через мундштук подается сварочный ток на проволоку. Располагается он на небольшом расстоянии от ее края, как правило, менее 70 мм.
Флюс (лат. Fluxus — поток, течение) — вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления оксидов с паяемых поверхностей, снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды.
При газовой сварке меди, латуни образуются основные оксиды (Cu2O, ZnO, FeO и др.), поэтому для растворения их вводят кислые флюсы. Они обычно представляют собой соединения бора. При кислородной резке нержавеющих сталей, чугуна и цветных металлов флюс вводится в струю режущего кислорода.
В результате повышения механических свойств металла шва путем применения соответствующего сочетания флюса и проволоки исключается необходимость наложения неэкономичных тонких швов при многопроходной сварке толстого металла. Во время сварки плавлением происходит взаимодействие между жидкими шлаком и металлом.
С увеличением разнообразия материалов для сварки под слоем флюса становится все проще получать требуемые свойства сварного шва....Температура плавленияТип флюсаОсновностьТемпературный интервал°СКислыеВ<0,91100-1300НейтральныеВ=0,9-1,21300-1500ОсновныеВ=1,2-2,0>1500ВысокоосновныеВ>2,0>1500
С увеличением разнообразия материалов для сварки под слоем флюса становится все проще получать требуемые свойства сварного шва....Температура плавленияТип флюсаОсновностьТемпературный интервал°СКислыеВ<0,91100-1300НейтральныеВ=0,9-1,21300-1500ОсновныеВ=1,2-2,0>1500ВысокоосновныеВ>2,0>1500
Флюс для сварки выполняет функцию, аналогичную той, которую выполняет обмазка на электродах для ручной дуговой сварки. При поднятии высоких температур ...
Флюс для сварки используется для получения сварных соединений требуемого качества и защиты расплавленного металла от воздействия кислорода и азота, ...
Предотвращение разбрызгивания металла. У расплавленного флюса высокое поверхностное натяжение, поэтому он не только не пропускает внешнюю среду, но и блокирует ...
Сварочный флюс – это материал, применяемый в сварочных работах с целью изоляции зоны сварки от атмосферного воздуха. Благодаря применению ...
Флюс для сварки – это неметаллические минеральные вещества, увеличивающие концентрацию тепла в месте дуги при дуговой электросварке, при газовой ...
Таким образом, при всех разновидностях сварки в миниатюре моделируется обычный металлургический процесс получения металла, но без защитного ...
Для защиты расплавленного металла от окисления и удаления образовавшихся при сварке оксидов применяют сварочные порошки или пасты, называемые флюсами. Флюс ...
Флюс — сварочный материал, используемый при сварке для защиты зоны сварки от атмосферного воздуха, обеспечения устойчивости горения.
Сварочным флюсом называются материалы, которые применяются для ограничения воздействия на зону сварки атмосферного воздуха, что придает ...